উত্তাপযুক্ত জ্যাকেট

ডাউন সিলেকশন: রিয়েল-ডাউন জ্যাকেট সাধারণত নিরোধক হিসাবে গুজ ডাউন বা ডাক ডাউন প্রয়োগ করে। নিরোধক বাছাই করার পরে, আমাদের তাদের পরিষ্কার এবং নিরাপদ নিশ্চিত করতে অমেধ্য এবং ব্যাকটেরিয়া অপসারণের জন্য পরিষ্কার, স্যানিটাইজিং এবং অন্যান্য অনেক পদক্ষেপের মধ্য দিয়ে যেতে হবে।

ফ্যাব্রিক নির্বাচন: ইনসুলেটেড পরিধানের শেল কাপড় হতে হবে ডাউনপ্রুফ, উইন্ডপ্রুফ, ওয়াটারপ্রুফ এবং শ্বাস-প্রশ্বাসযোগ্য। সাধারণভাবে, উত্তাপযুক্ত পোশাকগুলিতে পলিমাইড এবং পলিয়েস্টার ব্যবহার করা হয়, যেখানে তাদের ডাউনপ্রুফ অ্যাপ্লিকেশন দিয়ে চিকিত্সা করা হবে।

ডিজাইন: লোটোর ডিজাইনার টিম সক্রিয়ভাবে ট্রেন্ডি ডিজাইন এবং কার্যকারিতার প্রয়োজনীয়তাগুলি অধ্যয়ন করে যাতে ডাউন এবং জাল ডাউন পরিধানের স্টাইল ডিজাইন করা যায়।

প্যাটার্ন মেকিং: লোটো গার্মেন্ট বিভিন্ন মার্কেটের ফিটিংসে ভালো অভিজ্ঞ। কাগজের প্যাটার্ন তৈরি হওয়ার পরে, আমাদের কারখানাটি উত্পাদন প্রক্রিয়া শুরু করতে কাটা শুরু করবে।

কাটিং এবং সেলাই: কাটার পরে, কারখানার কর্মীরা একটি পোশাকের মৌলিক অংশগুলি তৈরি করতে ফ্যাব্রিক ফিল্মগুলিকে একত্রে সেলাই করা শুরু করবে৷ ডাউন জ্যাকেটগুলির উষ্ণতার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, ইনসলেটেড পরিধানগুলি বিভিন্ন নিরোধক ওজন প্রয়োগ করবে৷ সাধারণত, জ্যাকেটের দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে, ওজন 300g থেকে 700g এর মধ্যে হতে পারে।

নিরোধক এবং ছাঁটাই: ডাউনটি সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য, প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি পেশাদার নিরোধক মেশিন ব্যবহার করা হবে। পোশাকে জিপার, স্ন্যাপ বোতাম, কর্ড এবং প্রিন্টিংয়ের মতো ট্রিমগুলি যোগ করা হচ্ছে যাতে এটি আরও সুন্দর এবং ফ্যাশন হয়।

পরিদর্শন: চূড়ান্ত প্রস্তুত পোশাক কঠোরভাবে পরিদর্শন করা হবে, যার মধ্যে উষ্ণতা ক্ষমতা, জলরোধীতা, স্থায়িত্ব এবং শ্বাস-প্রশ্বাসের পরীক্ষা নিশ্চিত করা হবে যাতে তারা গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

প্যাকেজিং: ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পোশাকগুলিকে বাক্সে বা পলি ব্যাগে রাখা হবে এবং লেবেল দেওয়া হবে। অবশেষে, এটি বিক্রয়ের জন্য প্রস্তুত!